CCS客制化涂佈技术

电池隔离膜是锂离子电池中最重要的存在
为大众使用安全性,明基材料电池隔离膜自研发、生产、品管及验证等,具备独立、公正的自主验证能力外,也与各国客户、验证单位合作,以最严谨且不间断地验证测试、搓合电池隔膜产品、客制化电池需求,以服务更多锂离子电池及电芯市场需求。身为台湾唯一同时具科技及医疗制造背景的电池隔膜制造商,我们用心且谨慎,站在材料科学领导者的视角,以所有终端消费者的安全为己任,与产、官、学、研共同努力、精进研发技术、与时俱进。
产品特色分类
结构与特色
产品结构说明:
明基材料电池隔离膜制造基础涵盖六大核心技术之「卷对卷」、「高分子结构」、「押出」及「涂佈」等技术。每一环工法牵动电池隔离膜在锂离子电池中展现「高功率」、「低阻抗」及「快速充放电」优势,以应储能之高效能需求。
独步「涂佈」技术,稳定调控涂佈浆料均匀度,薄型化涂层最薄2um,并具备双面涂部能力,可对应客制化需求提供最佳成本及产品效率表现。

涂层薄型化有助提升电芯能量密度与功率密度;涂层低含水有助延长电芯循环寿命;涂层有效降低隔膜热收缩,可以降低电芯整体热失控、热扩散发生的机率。
陶瓷涂层同时也增加隔离膜耐受电压(举例4.2->4.7V),可以适用于更高压电芯体系亦可有效抑制电芯内锂枝晶生成,并提升循环寿命。

涂佈加工特性:
  • 涂佈层高热稳定性
  • 低含水率
  • 薄型化
  • 1.-ccs塗佈層俯視
    ▲ CCS涂佈层俯视
  • 2.-滾輪和回槽內液體所形成液橋示意
    ▲ 滚轮和凹槽内液体所形成液桥的示意图
验证/认证
制程100%无金属污染 双管齐下
团队除效率生产外,电池隔膜的安全性亦受最高兼顾。全线无尘室生产降低制造时落尘影响,同时导入AOI高精度光学in-line自动检测设备,确保产品可安全无虞的应用在电池中,无失效或爆炸风险。

独立验证品管机制 严苛要求
背离常见的产品到品管一条龙,明基材料电池隔离膜品管採独立、不受其他单位影响之管理机制,严守客户要求及ISO、IQC、IPQC、FQC、OQC、IATF 16949认证规范,确保产品具最佳状态提供客户安心导入电池及电芯制造流程。

前端自检设备 效率送样
为确保产品持续精进快速充放电能力,研发团队具备Hi-C Rate检测仪器,于送样提案前完成内部检测,提高客户测试时间效率,缩短验证时间。

优势人才匯聚 专注研发
团队邀集高分子专业及国内外电芯厂经验人才,不断在电池隔离膜的功率上调校「高孔隙」、「低透气率」的电池隔离膜,确保产品具最佳「低阻抗」态以精进电池隔膜的在电池中的功率效益。

产学合作 技术精进
电动车、储能产品技术与日俱进,明基材料长期与台湾工研院及学界等单位共同开发、制研最佳电池隔离膜产品,从产品本身到优化智慧制造、MES制造执行系统,站稳台湾最大电池隔离膜制造领先优势,为国内外电芯厂安心、坚实的后盾。

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▲电池隔离膜制程

 
规格
  • 厚度+2~4um (每层)
  • Gurley + 50 sec
  • Porosity不改变
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