CCS客製化塗佈技術

電池隔離膜是鋰離子電池中最重要的存在
為大眾使用安全性,明基材料電池隔離膜自研發、生產、品管及驗證等,具備獨立、公正的自主驗證能力外,也與各國客戶、驗證單位合作,以最嚴謹且不間斷地驗證測試、搓合電池隔膜產品、客製化電池需求,以服務更多鋰離子電池及電芯市場需求。身為台灣唯一同時具科技及醫療製造背景的電池隔膜製造商,我們用心且謹慎,站在材料科學領導者的視角,以所有終端消費者的安全為己任,與產、官、學、研共同努力、精進研發技術、與時俱進,並在中國、台灣生產及供應,為國內外電芯廠提供快速、即時的最佳服務。
產品特色分類
結構與特色
產品結構說明:
明基材料電池隔離膜製造基礎涵蓋六大核心技術之「卷對卷」、「高分子結構」、「押出」及「塗佈」等技術。每一環工法牽動電池隔離膜在鋰離子電池中展現「高功率」、「低阻抗」及「快速充放電」優勢,以應儲能之高效能需求。
獨步「塗佈」技術,穩定調控塗佈漿料均勻度,薄型化塗層最薄2um,並具備雙面塗部能力,可對應客製化需求提供最佳成本及產品效率表現。

塗層薄型化有助提升電芯能量密度與功率密度;塗層低含水有助延長電芯循環壽命;塗層有效降低隔膜熱收縮,可以降低電芯整體熱失控、熱擴散發生的機率。
陶瓷塗層同時也增加隔離膜耐受電壓(舉例4.2->4.7V),可以適用於更高壓電芯體系亦可有效抑制電芯內鋰枝晶生成,並提升循環壽命。

塗佈加工特性:
  • 塗佈層高熱穩定性
  • 低含水率
  • 薄型化
  • 1.-ccs塗佈層俯視
    ▲ CCS塗佈層俯視
  • 2.-滾輪和回槽內液體所形成液橋示意
    ▲ 滾輪和凹槽內液體所形成液橋的示意圖
驗證/認證
製程100%無金屬汙染 雙管齊下
團隊除效率生產外,電池隔膜的安全性亦受最高兼顧。全線無塵室生產降低製造時落塵影響,同時導入AOI高精度光學in-line自動檢測設備,確保產品可安全無虞的應用在電池中,無失效或爆炸風險。

獨立驗證品管機制 嚴苛要求
背離常見的產品到品管一條龍,明基材料電池隔離膜品管採獨立、不受其他單位影響之管理機制,嚴守客戶要求及ISO、IQC、IPQC、FQC、OQC、IATF 16949認證規範,確保產品具最佳狀態提供客戶安心導入電池及電芯製造流程。

前端自檢設備 效率送樣
為確保產品持續精進快速充放電能力,研發團隊具備Hi-C Rate檢測儀器,於送樣提案前完成內部檢測,提高客戶測試時間效率,縮短驗證時間。

優勢人才匯聚 專注研發
團隊邀集高分子專業及國內外電芯廠經驗人才,不斷在電池隔離膜的功率上調校「高孔隙」、「低透氣率」的電池隔離膜,確保產品具最佳「低阻抗」態以精進電池隔膜的在電池中的功率效益。

產學合作 技術精進
電動車、儲能產品技術與日俱進,明基材料長期與台灣工研院及學界等單位共同開發、製研最佳電池隔離膜產品,從產品本身到優化智慧製造、MES製造執行系統,站穩台灣最大電池隔離膜製造領先優勢,為國內外電芯廠安心、堅實的後盾。

 3. 電池隔離膜製程
▲電池隔離膜製程

 
規格
  • 厚度+2~4um (每層)
  • Gurley + 50 sec
  • Porosity不改變
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